鈑金加工我們就肯定會用到鈑金材料，我們今天來看下關(guān)于鈑金的常識問題

1、電解板：SECC(N)(耐指紋板)、SECC(P)、DX1、DX2、SECD(拉伸板)。 材料硬度:HRB50°±5°?拉伸板:HRB 32°~37°。

2、冷軋板：SPCC 、SPCD(拉伸板)、08F、20、25、Q235-A、CRS。材料硬度:HRB 50°±5°?拉伸板:HRB 32°~37°。

3、鋁板：AL、AL(1035)、AL(6063)、AL(5052)等。

4、不銹鋼板:SUS，SUS301(302，303，304)，2Cr13，1Cr18Ni9Ti等。

5、其它常用材料有: 純銅板(T1加工，昆山鈑金加工中鈑金的基礎(chǔ)常識問題T2)、熱軋板、彈簧鋼板?鍍鋁鋅板?鋁型材等。

對于鈑金件加工的相關(guān)信息，這在前面已有涉及，今天昆山鈑金加工再來介紹下，就比如鈑金加工中，如何來控制好加工質(zhì)量，這也是比較重要的一個方面，對鈑金加工來講。

鈑金材料的折彎，要根據(jù)圖紙尺寸要求，以及材料厚度等來確定好折彎所要用到的刀具和刀槽等，避免產(chǎn)品與刀具發(fā)生碰撞，從而引起變形。此外，折彎的順序也很重要，一般是先里后外、先小后大，以及先特殊后普通。如果工件要壓死邊的話，那么應(yīng)使用到整平模。

工件的壓鉚，則要考慮到螺柱的高度，還有就是壓力機(jī)的壓力等，此外螺柱與工件表面應(yīng)是平齊的，以免使得工件報廢而不能使用。

鈑金加工中的焊接，一般有氫弧焊、點焊、手工電弧焊以及二氧化碳保護(hù)焊等。造點焊時，則要考慮到焊接位置。中鈑金<鈑金加工的質(zhì)量怎樣才能落實到最好。

鈑金加工中進(jìn)行表面處理，則是要根據(jù)實際情況來進(jìn)行選擇。如果是冷板加工，那么一般是先進(jìn)行電鍍處理，然后是磷化處理，最后再進(jìn)行噴涂。其噴涂，則有手工和自動之分。

此外，鈑金加工好以后，還要進(jìn)行外觀檢查，包括尺寸等方面，如有問題則應(yīng)進(jìn)行返修，或者是直接報廢處理，這樣才能夠確保加工質(zhì)量。